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資訊頻道全球產業鏈重構提速，工業自動化領域的國產化升級勢在必行。石化、電力等行業正加速推進國產化產品的規模化應用。實踐證明，自主可控并非技術降級，而是實現產業安全與效能提升的核心路徑。 國產化升級參與廠商眾多，但唯有實現全鏈條自主可控，方能掌握市場主動權。全國產化體系建設非一日之功，需要長期深耕與持續積累。憑借多年戰略堅守，和利時率先實現核心產品與生態全鏈條自主可控，并通過銀河麒麟、達夢等兼容性認證，以全鏈自主可控能力深度賦能流程行業，為國家工業安全構筑堅固防線。 為集中展現全國產化實踐成果，我們推出 “信創賦能” 案例系列，聚焦石化、電力等行業領軍企業的國產化標桿。本期關注遼河石化10萬噸/年二氧化碳捕集利用（CCUS）項目。
信創賦能
近日，遼河石化10萬噸/年二氧化碳捕集利用（CCUS）項目一次開車成功。該項目是中國石油落實“雙碳”戰略的重點工程，也是推動煉化行業綠色低碳轉型、實現上下游協同共贏的關鍵實踐。
項目針對遼河石化2#制氫裝置產生的二氧化碳進行捕集、提純與液化，年產純度 99.9% 的工業級液態二氧化碳8.52萬噸。產品直供遼河油田用于驅油作業，真正實現了“煉化減碳+油田增油”的雙重價值。 在項目中，和利時提供了全國產化HOLLiAS? MACS IC 完全自主可控DCS系統、OCS工業光總線控制系統及AMS等產品，全面承擔了二氧化碳捕集、提純與液化裝置控制系統建設。 面對只有9小時的停車窗口期，項目團隊僅用6小時即高效完成系統升級交付。這一速度不僅刷新了國產控制系統在煉化場景下的交付效率紀錄，更驗證了其在復雜工況下的快速響應能力與穩定運行水平。 全國產化，筑牢自主可控安全防線
項目以和利時MACS IC系統為核心，圍繞核心產品、生態構建、兼容性認證三大方向，全面構建自主可控能力，為遼河石化CCUS項目打造安全可靠的全國產化控制解決方案。
全國產化核心產品 MACS IC系統實現控制器、模塊、電源、計算機、交換機、軟件六大核心產品100% 國產化，從硬件到軟件全面自主可控。 全國產化生態圈 攜手國內頂尖合作伙伴，構建完整全國產化生態圈。覆蓋龍芯中科、紫光國微等國產芯片，統信 UOS、達夢數據庫等國產軟件，以及華為、H3C 等國產工程物資，全鏈條100% 由國內廠商構成，筑牢行業國產化堅實底座。 全國產化兼容認證 通過銀河麒麟操作系統、達夢數據庫等關鍵國產軟硬件兼容性認證，保障系統在全國產化環境下穩定、高效、安全運行。 6小時高效交付，刷新攻堅速度 項目需要與原有制氫裝置和利時控制系統完成合并升級，其中，PSA 變壓吸附是制氫裝置的核心氫氣提純手段，TSA 變溫吸附則是 CCUS 碳捕集環節的關鍵深度凈化技術，二者對系統控制的穩定性與協同性要求極高。本次升級需在 9 小時內完成停車、合并與重啟開車，挑戰巨大。為保障升級工作高效有序推進，和利時與遼河石化聯合組建專項攻堅團隊，提前制定周密保障方案。 采用保留原機柜及信號線的優化實施方案，在升級開始前，項目組已完成項目組態籌備、控制電腦及軟件的部署安裝，對升級后組態開展仿真測試，同時聯動公司內部專家完成全面風險排查，制定完善應急預案。
裝置停車后，團隊高效協同、精準發力，僅用6小時便完成工程師站、歷史站、操作員站及交換機的更換，順利完成程序下裝與現場調試，保障裝置一次性開車成功，以專業能力與高效執行，刷新石化行業控制系統升級攻堅速度。
遼河石化CCUS項目成功投運，既是中國石油綠色低碳發展的重要實踐，也是和利時自主可控技術在石化關鍵裝置上的又一成功示范。 和利時全國產化產品已在多個標桿工程中實現規模化應用，深度參與全球最大聚丙烯項目、中石化全廠國產化DCS等重大工程。我們持續攻克復雜工藝控制難題，提供7×24小時現場服務，為項目安全穩定運行與高效交付提供核心支撐。 在國產化浪潮與產業升級的雙重驅動下，和利時持續深耕能源化工領域，以自主可控的核心技術，為流程工業企業筑牢安全防線、賦能綠色高效發展，成為驅動行業高質量發展的關鍵力量。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號