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資訊頻道必能信 Polaris 超聲波焊接平臺提供靈活、可擴展且面向未來的方法，滿足產品包裝及其他領域的多種材料連接需求
艾默生推出全新 BransonTM Polaris 超聲波焊接平臺，有了這款高度可配置的多用途焊接平臺的幫助，高級制造工程師可運用軟硬件設計出高效的連接方案。全新 Polaris 平臺旨在突破工藝效率極限，同步保障卓越的生產質量與可靠性，該平臺依托艾默生在面向未來的超聲波焊接系統領域的深厚技術實力，從容應對不斷變化的全球制造需求。
Polaris 平臺打造靈活智能的解決方案，不僅能在整個廠區建立安全互聯，還具備實時控制能力，廣泛用于連接汽車零部件、醫療器械、消費電子產品、食品包裝、家用電器、生物塑料及紡織品等各類材料與組件。
當前，多數行業的制造商均面臨多重挑戰，包括客戶偏好轉變、監管法規更新以及行業競爭加劇。這些市場因素要求生產線具有更高的效率，同時滿足產量目標和可持續發展目標。
“當今制造商需要的超聲波焊接系統必須具備與其自身發展相匹配的適應性與先進性。他們需要一個能無縫融入制造環境的自動化平臺，并且可以隨著時間的推移不斷升級，緊跟需求變化。”艾默生 Branson Ultrasonics 全球產品經理 Kerryn Harrington 表示。
Harrington 補充道：“為此，艾默生工程師將必能信 Polaris 超聲波焊接平臺設計為可配置、可擴展的解決方案。艾默生作為全球主要制造商信賴的超聲波焊接技術專家，積累了深厚實力，平臺以此為支撐，能滿足從簡單組件到 FDA 認證產品等各類應用的嚴苛需求，立足當下并面向未來。”
Polaris 平臺由功能和軟件能力各異的超聲波發生器和控制器組成，并配備一系列可選配的機架，可滿足任何應用的需求，無論其規模和復雜程度如何。
這些技術可組合構建臺式設備，用于開發、實驗室試驗和概念驗證，隨后可擴展應用于全自動生產線。選配功能不僅能縮小系統占地面積、擴充數據存儲量，還能強化企業網絡間的安全互聯。
Polaris 平臺可接入可編程邏輯控制器（ PLC ）等更高層級系統，提升對設備性能的可視化和控制能力，并進一步提高制造效率、可靠性和精度。
通過獲取實時信息，操作員能夠即時調整控制參數和參數組，從而持續優化過程并提升整體設備效率 (OEE)。對于在受監管環境中運營的設施，性能數據還便于進行驗證。
制造工程師既可以挑選單個組件，也能與艾默生專家協作，定制契合自身需求的焊接系統。艾默生深耕全球制造環境所采用的超聲波焊接技術領域，其專家團隊將在焊接系統的整個生命周期能持續提供專業的技術支持。
艾默生的 BransonTM Polaris 超聲波焊接平臺提供靈活、可擴展且面向未來的方法，適用于多種材料的連接。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號