★本刊記者/文曉

橫河電機株式會社副總裁、執行董事兼系統事業本部本部長 山本光浩

作為全球流程工業控制系統領域的先行者，橫河電機的綜合生產控制系統CENTUM自1975年問世以來，歷經半個世紀迭代升級，已成為工業自動化領域的經典標桿。2025年，CENTUM迎來發布50周年之際，橫河電機同步推出第10代產品“CENTUM?VP R7”，并錨定工業自主化、數字化轉型方向持續發力。近日，《自動化博覽》對話橫河電機株式會社副總裁、執行董事兼系統事業本部本部長山本光浩，從產品迭代、技術創新、價值落地三大維度，解讀橫河電機在控制系統領域的實踐路徑與戰略思考。

CENTUM：半世紀沉淀，筑牢控制根基

橫河電機在控制系統領域的核心競爭力，集中體現在其旗艦產品——綜合生產控制系統CENTUM上。作為全球較早推出的集散型控制系統，CENTUM憑借“可靠性、穩定性、傳承性”的核心特質，以及堅固的安全保障體系、完善的工程服務體系，半個世紀來深度滲透流程工業各領域，成為全球客戶信賴的“控制中樞”。

從應用范圍來看，CENTUM已廣泛覆蓋石油煉制、石油化工、特種化學、紡織、鋼鐵、制藥、食品、水處理、電力、燃氣等關鍵行業，截至目前，在全球100多個國家累計交付超3萬套系統，見證了全球流程工業從自動化到數字化的轉型歷程。2025年6月，橫河電機正式發布CENTUM第10代產品“CENTUM?VP R7”，山本光浩表示，其不僅延續了系列產品的核心優勢，更明確了面向未來的三大創新方向：其一，擴大控制與操作監控范圍，通過安全匯集工廠內分散的儀表、設備數據，實現全流程運行狀態可視化，進一步拓展自動化覆蓋邊界；其二，基于流程狀態感知的預測性監測，提取工藝特定事件特征，對偏離預期的運行狀態提前預警，幫助操作員預判風險、及時干預，為穩定運營與能效提升提供支撐；其三，融合經驗知識與AI的工廠運營，將資深操作員的隱性技能轉化為顯性知識，結合AI技術實現自主控制，減輕24小時作業人員的工作負荷與精神壓力。目前，CENTUM?VP R7的7.01版本已正式啟動銷售，快速響應全球客戶對高端控制系統的需求，為工業自主化升級注入新動能。

技術破局：架構、AI與安全構建核心優勢

當前，工業領域面臨供應鏈格局重塑、數字技術滲透與安全風險上升的多重挑戰，客戶需求從“滿足基礎控制”轉向“盤活資產+減負提效”。對此，山本光浩表示，橫河電機以技術創新為核心，從架構優化、AI賦能、安全防護三大維度構建解決方案，同時響應工信部“網絡化、開放化、智能化、協同化”的發展要求。

在架構與協同創新方面，橫河電機的控制系統全面支持PROFINET、OPC UA等國際標準通信協議，構建從現場設備到上層系統的無縫網絡架構，實現遠程監控、多工廠跨區域整合運營，為智能工廠與數字孿生提供數據支撐；采用開放通信標準（OPC UA）及各類API，確保與第三方設備、異構系統的互聯互通，使用戶可靈活擴展系統、分階段升級；同時積極參與國際合作項目Open Process Automation（OPA），以標準化、開放化、互操作性為目標構建下一代控制架構，并以“系統集成商+產品供應商+服務提供商”身份參與某國際石油天然氣生產商“燈塔項目”，該項目已于2024年11月啟動商業運營，成為OPA理念落地的標桿案例。

在AI與自主化技術方面，橫河電機“IA2IA（工業自動化到工業自主化）”為理念，推動AI深度融入控制系統。其與奈良先端科學技術大學院大學聯合開發的強化學習AI算法FKDPP（階乘內核動態策略編程），專門針對傳統控制技術難以覆蓋的復雜場景設計，在某化工廠應用中實現連續35天自主控制，后續系統穩定運行一年，產品均符合嚴格的出廠標準；同時，通過“人機協同決策”模式，AI模擬多場景運行結果輔助操作員判斷，自主控制功能承接標準化操作，讓操作員聚焦高價值工作。此外，橫河電機推出“OpreX機器人管理核心”軟件，可集中管控工廠維護機器人，并與CENTUM控制系統、ProSafe-RS安全儀表系統聯動，實現“數據應用-報警觸發-機器人作業”的閉環，為工廠自主運行奠定基礎。

在網絡安全防護方面，針對工信部《2025年護航新型工業化網絡安全專項行動方案》的“主動防御”要求，橫河電機制定“Yokogawa Security Program”防護框架，以IEC62443標準為基礎，融合數十年自動化經驗，構建“人員-流程-技術”三位一體體系：人員層面提供安全培訓與認證，流程層面制定標準化風險評估、漏洞修復流程，技術層面通過網絡分段與邊界防御遏制威脅擴散；同時推出托管服務，提供7×24小時資產管控、漏洞管理、安全監控，確保全生命周期安全防護，該方案已在全球多地區落地，有效降低工廠網絡風險。

價值落地：賦能雙碳與深耕中國市場

在制造業“雙碳”目標與全球產業轉型背景下，橫河電機將控制系統的技術優勢轉化為實際價值，同時針對中國市場特點制定深耕策略，推動技術落地與市場需求深度契合。

在賦能“雙碳”目標方面，橫河電機認為控制系統是制造業低碳轉型的核心賦能者，可從四大維度發力：其一，能源優化，通過實時監測能耗數據，結合AI算法優化設備參數，減少無效能耗與碳排放；其二，可再生能源聯動，針對太陽能、風電的輸出波動，動態調整生產負荷，提升可再生能源利用率；其三，供應鏈全鏈管理，整合單個工廠與上下游環節的能源、資源數據，助力范圍1（直接排放）、范圍2（間接排放）、范圍3（其他間接排放）的碳排放削減；其四，自主化提效，通過穩定生產減少工藝波動，降低參數偏離導致的能耗浪費。橫河電機自身也制定了明確的減排目標：到2030年削減范圍1、2碳排放100%、范圍3碳排放30%，2050年實現范圍3碳排放100%削減，以自身實踐為行業樹立標桿。

在中國市場深耕方面，山本光浩判斷，中國控制系統市場正加速向自主化、數字化、智能制造轉型，需求從“單一產品采購”轉向“全生命周期整體解決方案”，應用領域拓展至新能源、新材料等新興行業。針對這一趨勢，橫河電機推出“OpreX工廠管家方案”，擺脫傳統產品導向模式，從安全與安保、可靠性與可用性、合規性、運營效率、投資效率五大維度，提供覆蓋系統、設備、軟件的全生命周期服務，通過“問題識別—評估—服務提供—持續改進”四步流程與客戶建立長期合作。同時，橫河電機加大對AI、物聯網、云技術、邊緣計算的投入，結合中國本地需求加強產品開發，例如其協同信息服務器（CIServer）可作為制造運營管理系統（MOM）的人機交互界面平臺，整合ISA-95標準各層級信息，助力傳統MES向MOM升級，為客戶創造新價值。

從1975年第一代CENTUM奠定集散控制基礎，到2025年CENTUM?VP R7引領工業自主化浪潮，橫河電機以50年技術沉淀成為控制系統領域的“長跑者”。山本光浩表示，未來橫河電機將繼續以“IA2IA”理念為指引，融合領域專業知識與AI、數字孿生、機器人技術，推動工廠實現安全、可靠、高效的自主運營，為制造業數字化轉型與可持續發展貢獻力量。在工業變革的新征程上，橫河電機正以CENTUM的持續創新，書寫工業自主化的新篇章。

摘自《自動化博覽》2025年10月刊