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虹科——AR電力行業帶電配網作業解決方案
  • 點擊數:35     發布時間:2026-01-17 16:24:35
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安寶特此方案旨在制作符合帶電作業場景的穿戴式AR設備及計算平臺,實現人員登高帶電作業人員智能便攜穿戴,提供作業質量,保證作業安全;實現作業人員第一視角畫面本地回傳和錄制,人員視角畫面遠程回傳,專家異地遠程實時協同指導;實現人員帶電作業過程標準化可視指導,帶電作業過程記錄,帶電作業安全監控,帶電作業目標AI智能識別,智能防錯,智能糾錯;實現本地服務器移動使用,作業過程記錄本地存儲和主服務器同步。
關鍵詞:

1 方案背景與目標

配電設備的定期巡檢、維護檢修是保障電網安全穩定運行的基礎工作。

傳統人工巡檢模式存在以下需求:
       (1)專業人才是少數的,而現場人員憑經驗作業,缺少標準化管控和專業知識,需要建立帶電配網標準作業庫;

(2)作業過程缺乏監控和記錄,需要實現作業過程第一視角監控和過程記錄;

(3)作業質量難以得到保證,人工判定質量難保證,需要建立AI作業結果判斷識別系統,實現對人員的專業賦能;

(4)高空作業音視頻通訊不及時、缺乏現場作業信息,需要建立實時的遠程協作系統實現遠程實時的交互作業。

 

傳統人工巡檢模式存在以下問題:
     (1)專家資源依賴與知識傳承難:復雜故障診斷處理高度依賴少數專家,專家經驗難以有效沉淀和快速復制給現場新人;
     (2)效率與質量瓶頸:依賴巡檢人員個人經驗,標準作業流程(SOP)執行一致性難保證,紙質記錄繁瑣易錯,信息傳遞滯后;
     (3)安全風險較高:配電環境復雜,涉及高壓帶電設備,人工操作是否合規極大影響安全風險,人工自主判定存在風險;
     (4)管理協同效率低:巡檢過程難以有效監控,數據無法實時回傳與分析,管理閉環滯后。


安寶特的AR電力行業解決方案,旨在利用增強現實(AR)技術,為電力配電設備的標準化作業、巡檢運維帶來變革,實現作業過程的數字化、智能化、可視化,有效應對上述挑戰。

 

2 方案詳細介紹

安寶特此方案旨在制作符合帶電作業場景的穿戴式AR設備及計算平臺,實現人員登高帶電作業人員智能便攜穿戴,提供作業質量,保證作業安全;實現作業人員第一視角畫面本地回傳和錄制,人員視角畫面遠程回傳,專家異地遠程實時協同指導;實現人員帶電作業過程標準化可視指導,帶電作業過程記錄,帶電作業安全監控,帶電作業目標AI智能識別,智能防錯,智能糾錯;實現本地服務器移動使用,作業過程記錄本地存儲和主服務器同步。

 

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圍繞配電巡檢運維的核心業務場景,構建了一套以AR智能眼鏡和軟件平臺為核心的集成系統。


(1)M400 AR智能眼鏡硬件
配備適用于工業場景的AR眼鏡M400,具備防塵防水、長時間續航、遠程語音視頻通話、第一視角采集、AI識別、頭盔佩戴等能力,其頭戴模式實現現場人員便攜穿戴,確保作業安全。


圖片 3.jpg

(2)軟件平臺
         ·作業指導與SOP可視化系統:將復雜的操作規程、設備圖紙、SOP等圖文疊加的形式投射到AR眼鏡屏幕上,引導員工作業。確保作業流程的規范化,規避流程類安全風險。
         ·AR實時監控及全程記錄功能:通過實時監控功能可實時查看任一佩戴眼鏡操作人員的第一視角和操作進度,并全局錄像,實現流程可監控、全程可回溯。
         ·遠程專家協作系統:支持現場人員通過AR眼鏡與遠端專家進行音視頻通訊,專家可實時查看現場畫面并進行標注指導。
         ·AI識別輔助系統:利用AI技術識別關鍵步驟及危險點,視覺識別實時提醒,避免純人工判定的失誤,實現智能防錯糾錯。

 

圖片 2(1).jpg


(3)業務流程重塑
         將傳統的“紙質工單-人工記錄-后臺錄入”模式升級為“電子化工單推送-AR眼鏡引導作業-數據自動采集上傳-后臺實時監控分析”的數字化閉環流程。

 

3 代表性及推廣價值

3.1 創新代表性

(1)交互方式創新:變革了傳統“人-紙質文件-設備”的交互,實現“第一視角、虛實疊加、語音操控”的AR增強顯示人機交互,解放雙手,提升效率。

(2)知識傳遞創新:將專家的經驗、設備的資料轉化為可視化的數字指令,疊加到AR眼鏡設備上,實現了隱性知識的顯性化傳遞和標準化復用。

(3)業務模式創新:通過遠程協作系統,打破了時空限制,使專家資源得以下沉到一線,大幅提升故障響應速度和解決效率,降低專家差旅成本,提高作業質量。

(4)管理決策創新:現場數據(圖片、視頻、讀數)實時回傳至管理平臺,為管理者提供真實、全面的現場數據,支撐后續設備狀態檢修、預防性維護等精益化管理決策

 

3.2 價值成效

(1)提升安全水平:AR頭戴方式解放雙手并共享第一視角,通過遠程專家實時精準指導減少人員暴露于危險環境的幾率;另,操作人員按照AR可視化標準作業指導執行任務,避免誤操作,極大提高安全水平。
       
(2)提高運維效率:標準化作業流程指引使新手也能快速勝任復雜操作;信息自動獲取與回填,預計能提升巡檢效率30%以上。

(3)保障作業質量:SOP被強制遵循,關鍵步驟需確認后方可下一步,操作過程可記錄、可追溯,有效提升工作質量一致性。
       (4)優化資源配置與降低成本:減少對特定現場專家的依賴,優化人力資源;減少因操作失誤導致的設備損壞和停電損失。
       (5)加速數字化轉型:形成電力設備巡檢、運維的數字化資產,為后續大數據分析、預測性維護奠定基礎,助力電網智能化升級。

 


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