隨著國家政策密集出臺,工控產品與工業軟件國產化推進工作持續升溫,特別是國家十五五規劃建議提出,推動重點產業提質升級,鞏固提升冶金等產業在全球產業分工中的地位和競爭力。提升產業鏈自主可控水平,強化產業基礎再造和重大技術裝備攻關,滾動實施制造業重點產業鏈高質量發展行動,發展先進制造業集群。
在首鋼冷軋公司的大力支持下,和利時與北京首鋼自動化信息技術有限公司聯合推進工業軟件與工控產品一體化國產化實踐應用,相關成果已在首鋼冷軋2#重卷機組成功落地。重卷機組是高端冷軋汽車板軋制生產的關鍵工序,主要設備包括開卷機、入口橫切剪、糾偏裝置、圓盤剪、檢查臺、出口橫切剪、卷取機等主要設備,主要用于鋼卷的瑕疵檢查和處理、產品精整處理等生產工序。


項目采用和利時的LKC系列PLC為核心的平臺產品替換機組原有的美國Rockwell公司的ControlLogix 1756系列PLC為核心的平臺產品。LKC系統是和利時完全自研的國產化PLC控制系統,核心處理器采用國產“龍芯”系列,全系統主控、I/O硬件采用“芯片級”國產元器件,達到“純血級”國產化標準。LKC系統全部采用和利時自主研發的國產化軟件系統進行編程,支持 IEC61131-3 標準編程語言,滿足工業場景需求。 2025年9月,以和利時產品為核心的自動化控制系統平臺,經過12天的設備替換、功能測試和3天的試生產周期,系統平臺整體順利上線投運,達到一次投運即穩定運行的預期目標。后續歷經兩個月的生產驗證,系統運行穩定,完全滿足機組生產工藝控制需求。
該自動化控制系統平臺無論在產品側的性能需求滿足(適配性、兼容性、快速性),功能側的控制水平提升(張力控制、速度控制、帶鋼劃傷和缺陷一鍵定位、厚帶鋼動態帶頭定位等),還是項目成本投入降低(設備成本、時間成本)均實現了工控產品與工業軟件國產化推進工作的目標。機組在自動化控制系統平臺國產化后,成為首鋼內部首條集國產PLC的軟硬件、自主軟控為核心的自動化系統和國產變頻器為核心的電氣傳動系統于一體的機組產線。 產業意義: 實現了國家所引導的“優化提升傳統產業”建議中,所涉及冶金產業鏈中的產品供給實體、技術服務實體、企業受用實體之間形成相互融合的局面,實現技術層級的有效整合,激發創新活力,順應國家層級的發展趨勢,真正實現產業鏈新質力的效益轉換。 實現了和利時產品在軋鋼領域上應用的三性要求,即實現了產品在高速算力、高速響應、高速采集等性能上與進口產品的適配性對標;實現了產品與其他系統(遠程站、現場儀表、第三方設備、過程自動化系統、數據采集系統)無縫鏈接的兼容性需求;實現了產品投放過程的短周期、快速性要求;形成了重卷機組類型(重卷、離線拉矯、準備機組)的工控產品與工業軟件國產化解決方案。 實現了“國貨國用”的推動落地,提升軋鋼工業操作系統的自主可控、安全可靠、穩定運行水平,達成了系統硬件-核心設備安全可靠、系統的軟件-核心源代碼自主可控的目標,為加快培育新質生產力,打破國外工控技術壟斷,推進新型工業化提供了有力支撐。





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