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三菱電機發布全新MG系列線切割機床,以“高品質、易維護”破局行業人才與效率瓶頸
近日,三菱電機推出全新MG系列線切割放電加工機。作為MV系列的全面升級產品,MG系列深度融合自研AI技術Maisart?*,聚焦精密模具、新能源汽車零部件、3C電子模具等高精尖制造場景,致力于破解行業長期面臨的三大核心挑戰——人才斷層、工藝門檻高、設備穩定性不足。
關鍵詞: 三菱電機 , 機床 , MG系列

近日,三菱電機推出全新MG系列線切割放電加工機。作為MV系列的全面升級產品,MG系列深度融合自研AI技術Maisart?*,聚焦精密模具、新能源汽車零部件、3C電子模具等高精尖制造場景,致力于破解行業長期面臨的三大核心挑戰——人才斷層、工藝門檻高、設備穩定性不足。

圖片 2.png 

(圖1:三菱電機線切放電加工機MG系列)

 

在汽車輕量化加速推進的背景下,客戶對微米級尺寸精度(±1μm)、超低表面粗糙度(Ra≤0.2μm)及小批量多品種加工的需求持續攀升。然而,傳統線切割依賴老師傅經驗設定放電參數、反復試切調整,新人上手周期長;頻繁斷絲、導絲系統堵塞、水過濾負荷大等問題又導致非計劃停機率居高不下,直接影響設備稼動率。

MG系列以“誰都能做、做得好、不停機、更省電”為設計原點,創新集成以下核心能力:

MG系列首創「1 Push Technology」:無需依賴經驗,無論板厚與形狀復雜度,設定目標精度(≤5μm)及表面質量(Rz≥1.6μm),系統即通過「1 Push Technology」一鍵啟動——Maisart?自動完成參數匹配、多道次智能規劃及舊程序無縫兼容,徹底免去NC重編譯與繁瑣調參。

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(圖2:MG系列「1 Push Technology」功能)

 

高品質加工穩定性全面提升:ULTRA-FS超精加工電源精準優化Ra≤0.2μm表面區域,提升加工一致性與均勻性;高精度直線導軌顯著抑制進給微振動,確保軸向運動穩定性;溫控系統全面升級等。

MG系列搭載iAT自動穿絲系統:強化下部送絲力,抗污穩定;支持穿絲重試;維護周期大幅延長:維護保養頻率降低為前代產品的1/6,顯著減少停機頻次,滿足現代智能工廠對“不停機、少干預、低運維”的核心訴求。

節能表現突出:省電泵根據濾芯狀態與負載動態調節輸出;新增喚醒模式,按班次自動啟停;綜合功耗較前代降低30%。

MG系列標志著三菱電機在線切割領域從“裝備交付”邁向“工藝智能交付”的關鍵升級。技術的未來,不被經驗所限——三菱電機正以可信賴的智能裝備,加速中國高端制造的效能躍遷與高質量發展。


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